Mga Premium na PVC Resin SG3, SG5, SG7: Iniayon na Inhinyeriya para sa mga Pangwakas na Solusyong Pang-industriya

Disenyo ng Molekular at mga Pisikal na Katangian

SG3 (Mataas - Antas ng Kakayahang umangkop)
Dinisenyo na may antas ng polimerisasyon na 1300 - 1500 at halagang K na 70 - 72, ang gradong ito ay nagtatampok ng mahahabang molekular na kadena na nagpapahusay sa pagkakakulong ng plasticizer. Ang distribusyon nito ng particle na 60 - 250μm ay nagsisiguro ng pare-parehong pagkalat sa mga malambot na pormulasyon ng compound, na nagpapahintulot ng 25 - 35g ng pagsipsip ng plasticizer sa bawat 100g resin. Ang nagresultang amorphous na istraktura ay nagbibigay ng pambihirang pagpahaba sa pagkabasag, na ginagawa itong mainam para sa mga produktong nangangailangan ng paulit-ulit na pagbaluktot nang walang pagbibitak.

SG5 (Maraming Gamit na Katamtaman - Grado)
Binabalanse ang antas ng polimerisasyon na 1000 - 1100 na may halagang K na 65 - 67, ang SG5 ay nag-aalok ng isang dinamikong gitnang antas. Ang na-optimize na densidad ng particle (0.45 - 0.58g/mL) nito ay nagpapadali sa maayos na daloy ng pagkatunaw sa parehong extrusion at injection molding, habang ang katamtamang pagsipsip ng plasticizer (20 - 28g/100g) ay nagbibigay-daan sa paglipat mula sa semi-rigid cable sheaths patungo sa mga low-flexibility profile. Ang regularidad ng molecular chain ay nagpapaliit sa mga depekto sa pagproseso, na tinitiyak ang pare-parehong kapal ng dingding sa pipe extrusion.

SG7 (Matibay na Baitang sa Inhinyeriya)
Taglay ang antas ng polimerisasyon na 700 - 850 at K - halaga na 60 - 62, inuuna ng SG7 ang kahusayan sa pag-iimpake ng molekula para sa katigasan. Ang siksik nitong 40 - 180μm na istruktura ng partikulo (densidad na 0.50 - 0.62g/mL) ay nakakabawas ng mga puwang sa mga hinulma na bahagi, na nagpapahusay sa resistensya sa impact sa mga profile ng gusali. Ang mababang pagsipsip ng plasticizer (15 - 22g/100g) ay nagbibigay-daan para sa ganap na matigas na mga pormulasyon, habang ang natitirang vinyl monomer na ≤3μg/g ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pakikipag-ugnayan sa pagkain para sa mga aplikasyon sa packaging.

Ekosistema ng Aplikasyon

SG3: Ang Espesyalista sa Kakayahang umangkop
Sa mga sektor ng agrikultura, ang mga pelikulang nakabatay sa SG3 na may mga karagdagan na 40-50 phr plasticizer ay bumubuo ng mga pantakip sa greenhouse na pinatatag ng UV, na nagbabalanse sa transmisyon ng liwanag at lakas ng resistensya sa pagkapunit. Para sa mga medikal na aplikasyon, ang mababang nilalaman ng monomer nito ay nagbibigay-daan sa malambot na tubo para sa mga dialysis machine, habang sa sapatos, lumilikha ito ng mga nababanat na talampakan na nagpapanatili ng hugis sa kabila ng mga pagbabago-bago ng temperatura.

SG5: Ang Industriyal na Trabaho
Ginagamit ng mga tagagawa ng kable ang 10 - 20 phr plasticizer range ng SG5 upang makagawa ng mga flame-retardant insulation sheath para sa mga power grid, na pinagsasama ang electrical insulation at mechanical durability. Sa konstruksyon, lumalabas ito sa mga weatherproof sealing strip para sa mga bintana, kung saan ang katamtamang tigas nito ay lumalaban sa ozone degradation. Ang mga injection-molded na bahagi ng sasakyan, tulad ng mga door trim, ay nakikinabang sa impact-strength-to-weight ratio nito.

SG7: Ang Kampeon ng Katatagan
Ang mga sistema ng tubo na pang-industriya ay umaasa sa mataas na modulus ng SG7 para sa mga tubo ng alkantarilya na lumalaban sa kemikal at mga tubo ng tubig na may pressure-rated. Ang mga extruded window profile, kapag hinaluan ng titanium dioxide, ay nagpapakita ng pambihirang colorfastness sa mga panlabas na kapaligiran. Ginagamit ito ng mga tagagawa ng electronics para sa mga injection-molded appliance housing, na sinasamantala ang dimensional stability nito habang nag-a-assemble sa mataas na temperatura.

Gabay sa Pag-optimize ng Proseso

Mga Nuances sa Pamamahala ng Thermal
Ang SG3 ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa temperatura (160 - 180°C) upang maiwasan ang maagang pagkabulok; kahit ang labis na 10°C ay maaaring magdulot ng paglabas ng hydrochloric acid, na humahantong sa pagdilaw. Sa kabaligtaran, tinitiis ng SG7 ang pagproseso ng 180 - 200°C, na nagpapahintulot sa mas mabilis na mga rate ng extrusion para sa malalaking tubo, bagaman ang paglampas sa 210°C ay nanganganib sa molecular chain scission.

Disenyo ng Sistemang Additive
Pagpapatatag: Ang SG3 ay nangangailangan ng 1-2 phr ng calcium-zinc composite stabilizers upang malabanan ang thermal degradation habang nagpoproseso ng mataas na plasticizer, habang ang SG7 ay nangangailangan lamang ng 0.5-1 phr dahil sa nabawasang stress na dulot ng plasticizer.
Pagpapadulas: Lahat ng grado ay nakikinabang mula sa 0.2 - 0.5 phr ng polyethylene wax, ngunit ang SG3 ay maaaring mangailangan ng mas mataas na dosis upang mabawasan ang panloob na alitan sa malalambot na compound.
Mga Functional Additives: Ang mga antioxidant sa mga pormulasyon ng SG7 ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo sa labas, habang ang mga impact modifier sa SG5 ay nagpapahusay sa resistensya sa notch para sa mga aplikasyon sa malamig na klima.

Kahusayan sa Inhinyeriya sa Disenyo ng Resin

Sa pamamagitan ng pagsasama ng tumpak na molecular engineering sa application-driven testing, binibigyang-kapangyarihan ng aming SG3, SG5, SG7 portfolio ang mga tagagawa na malampasan ang mga tradisyunal na limitasyon ng PVC. Mula sa flexibility na kinakailangan para sa mga medical disposable hanggang sa integridad ng istruktura na hinihingi ng high-rise construction, ang mga resin na ito ay sumasalamin sa pagsasama ng siyentipikong kahusayan at praktikalidad sa industriya—na nagtatakda ng mga bagong benchmark para sa mga solusyon sa polymer na pinapagana ng pagganap.

Mga detalye

Talaan ng Kontrol sa Kalidad